在湘潭SUMIHARD-K500耐磨板时，金属的温度可能大大地低于8004C。因而确定各种在各种不同温度下的屈伏点数値，就得利用试验数据。SUMIHARD-K500耐磨板的机械性质和温度变化的关系时，应当指出付拉茨基和H.福兰采维奇所做的实验。他们实验结果得出这样的结论：当SUMIHARD-K500耐磨板的含碳量在55%范国内而其温度超过900°以上时，它的强度极限在实际上和含碳量大小没有相互关系。
为了实际计算含碳在上述范围的在Xc3点以上各温度时的强度极限値（即由90到1300°C在SUMIHARD-K500耐磨板区域内），一延伸强度极限，公斤/公厘2。付拉茨驻和福兰采维奇所得的各种温度之下SUMIHARD-K500耐磨板的强度极限的数据。SUMIHARD-K500耐磨板在名种温度下的强度极限，在很高的制温度下金属屈伏点的数値和强度极限很接近，所以把代入计算式中足够精确。如温度在7000以下，则必须知道该SUMIHARD-K500耐磨板号的屈伏点数値。如果此値无法试验确定，则也可以用该温度下金属的强度极限値来代替；但在这种情况下计算出来的金属作用在上的压力数値比实际略高，所以在确定压下量时无形中释高了强度的安全因数。
如果板机平均制连度为2公尺/秒，SUMIHARD-K500耐磨板机是小的，电动机能率为3300马力狄内，当咬入角在15°范围内，压力在600吨至3000吨范围内。并且对于SUMIHARD-K500耐磨板，如其身长率为2000公厘，脖长度为500公厘，允许弯曲应力为600公斤/公分2，则作用在hardox400耐磨板上的束许负荷在不考虑冲击和热应力情况下应为径D，在南方某上允许负荷，1170限制压下量的大小和决定hardox400耐磨板道次的主要因素为:hardox400耐磨板的1强度 ；咬入角（决定头儿道最大可能的压下量）金膘温度下降规律，决定最多可能的hardox400耐磨板道次。
板厂中板车间，r. H.斯杜巴科夫测量过hardox400耐磨板时的压力，当hardox400耐磨板的身长度为2000公厘，径为730公厘，所料的hardox400耐磨板板宽度为160b公厘，厚度为7公厘时，测量结果表明：在hardox400耐磨板上的总压力为384892吨。而在另一台hardox400耐磨板机上，尺寸完全相同，当hardox400耐磨板为0.25，宽度为1200，1300公兴、厚度为4公厘的hardox400耐磨板时，压力为836968吨。
在这样压力下hardox400耐磨板处的弯曲应力等于754公斤/公分，这样一来，就超过了允许应力的数値。苏联工厂中保持均匀加热的最新工作经验証明，正确地加热能够大大地提高原先的允许压下量。例如制中等宽度的hardox400耐磨板，溢度为900120CTC时，安全压下量可以达到35%以上，而从前采用的不超过25%。
例如，根据r. h.斯杜巴科夫的在苏联部某一育板厂在轧制1660X，12公焯的厚钢板时，最大的量为40% (在轧制第23道时，轧件厚度为33公厘）。在—工厂的三馄式薄板hardox400耐磨板机上，重135公斤
的板尺寸为2.8公厘的薄板时，最大压下量如下（总的制道次为20)：乳制逍次编101617在同一hardox400耐磨板机上hardox400耐磨板时，最大压下量甚至达50%,对hardox400耐磨板毫无损害。
理论分析表明，SUMIHARD-K500耐磨板时，所有由于辐射、对流和传导而引起金属温度的下降，在任何愦况下，只和一个变数即hardox400耐磨板厚度有关。制时温度变化的大小和SUMIHARD-K500耐磨板的厚度成反比。在制时金属温度下降有
—部分被金属变形所产坐的热量所补偿由于变形而引起的金属温
度的上升，是和变形程度和滑动程度（取决于金属和SUMIHARD-K500耐磨板的磨擦力）成正比，且正如上面所说一样和SUMIHARD-K500耐磨板的重量和表面无关。
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