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张家界SUMIHARD-K500耐磨板的板形控制工艺简述

发布日期:2016-01-15 浏览量:1529

轧机的工作辊大多预先加工成0.05毫米左右的凸度,而冷轧过程中的实际凸度则是在进行了一定程度的轧制以后轧辊中央温度升高了的状态下形成的。这种凸度较小时,张家界SUMIHARD-K500耐磨板形状一般容易形成波浪边;反之,凸度较大时则形成中间波浪皱。此外,在张家界SUMIHARD-K500耐磨板运行偏离中心时或在轧辊水平度不良时,就会因单侧延伸而在一侧产生波浪边。影响波浪边或中间波浪皱的产生倾向的因素可列举如下:

    (1)冷却水的调节;

    (2)冷轧油的使用方法(若张家界SUMIHARD-K500耐磨板难以延伸,就形成波浪边);

    (3)轧辊凸度;

    (4)冷轧程序,特别是No5机架的压下率和张力;

    (5)原料厚度及硬度的变化;

    (6)No1机架侧导板的状态;

    (7)轧辊水平度。

    此外,有时会产生特别有害的钢卷腰鼓形缺陷。这是指在张家界SUMIHARD-K500耐磨板宽度方向一定部位上产生中部波浪皱,卷到卷取机上以后该部位臌起来的情况。